臺(tái)車爐是非常多的汽車加工廠家或者是工業(yè)冶金冶鋼制造廠中都會(huì)使用到加工設(shè)備，該設(shè)備的加工處理能力對(duì)于鋼件成品的質(zhì)量有著非常重要的影響，因此為了提高鋼件質(zhì)量，縮短退火爐的工作間隔，同時(shí)提高工作的效率，現(xiàn)在很多退火爐生產(chǎn)廠家都采用了新的控制技術(shù)來進(jìn)行鋼件的生產(chǎn)：

　　一、脈沖控制技術(shù)在退火爐中的應(yīng)用

　　1、新的控制模式采用脈沖燃燒控制模式。通過控制空氣電動(dòng)閥，可以獲得更高的加熱精度和可控的冷卻過程。燃燒器還可以在開/關(guān)或大小火模式下達(dá)到更好的燃燒狀態(tài)，從而減少光束的污染物排放。

　　2、多個(gè)脈沖信號(hào)的有效控制讓臺(tái)車爐的保溫時(shí)間和升溫時(shí)間都更容易控制，燃燒時(shí)間減少，間歇時(shí)間增加。

　　二、新型控制技術(shù)對(duì)于當(dāng)下鋼件鑄造的優(yōu)勢(shì)

　　1.升溫階段的熱效率和保溫階段的工作時(shí)間縮短，工作效果提高。

　　2.在熱處理的加熱循環(huán)中，在加熱階段和保溫階段每小時(shí)的燃料消耗都明顯降低。

　　3.從采暖期和保溫期的節(jié)油率來看，脈沖控制技術(shù)在退火爐內(nèi)用于相同溫度段的熱處理時(shí)，節(jié)能效果也很好。