濕法水力分級機(jī)
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- 型號：
- 重量(t)：~
- 尺寸(m)：
- 功率(kw)：
- 處理量(t/h)：
- 顆粒度（mm）：
產(chǎn)品展示
產(chǎn)品配置
運(yùn)用場景
可應(yīng)用于礦山、骨料加工、打樁泥漿、河道清淤處理、煤泥分選、光伏石英砂原料生產(chǎn)加工、陶瓷原料加工、硅砂生產(chǎn)加工、壓裂砂生產(chǎn)加工以及各種金屬礦尾礦處理中，針對細(xì)小顆粒砂石的篩選回收、分級除泥效果差、設(shè)備場地占用多、投資大的項目中。
產(chǎn)品簡介
LSF系列濕式水力分級機(jī)(以下簡稱LSF)是細(xì)顆粒分級設(shè)備（基于重力分離），在容量、適應(yīng)性和效率等方面具有顯著的優(yōu)勢。LSF采用了新的“層流高剪切率”機(jī)制，這是新型細(xì)顆粒重力分離技術(shù)。傳統(tǒng)的技術(shù)無法適應(yīng)進(jìn)料粒徑的變化從而導(dǎo)致回收損失，而LSF則對進(jìn)料粒度變化的容忍度要高得多。因此具有更高的回收、分級效率。工作原理
LSF根據(jù)密度或粒徑的差異將小顆粒分級，LSF將傳統(tǒng)的流化床分離器與形成薄板通道的一組平行的傾斜板相結(jié)合。細(xì)顆粒物料通過進(jìn)料口進(jìn)入薄板腔的內(nèi)部，從而進(jìn)入薄板下方的混合腔室，物料在流化床的作用下流化形成漿料。密度高的物料會因為重力作用下沉，而密度低的物料則會浮起來。在混合腔室的底部，形成一個更高密度沉淀固體床。高密度的床層通過在腔室底部進(jìn)入的流化水射流保持懸浮狀態(tài)。
由于從下方注入的流化水產(chǎn)生的湍流運(yùn)動，使得陷在致密流化床中的粗、細(xì)低密度顆粒向上分選進(jìn)入上方的薄板腔；高密度顆粒在重力作用下沉降到流化床底部，并遷移到液化腔室底部的氣缸。工作人員可通過智能監(jiān)測遠(yuǎn)程控制監(jiān)測其監(jiān)測窗口的壓力傳感器和固含量傳感器的數(shù)值，實時監(jiān)測LSF數(shù)據(jù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)置值時，通過控制卸料裝置開啟/關(guān)閉氣缸，進(jìn)行卸料。
性能優(yōu)勢：
1、可適用于粒徑為5mm---800目物料分選，同一種物料粒徑相差5目可分選。
2、基于重力的分離，設(shè)備能耗低，維護(hù)成本低
3、占地小便于安裝、裝箱和運(yùn)輸，可根據(jù)現(xiàn)場特定要求進(jìn)行配置.
4、結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作適用于任何生產(chǎn)線布局
5、通過自動化實現(xiàn)更一致的操作，提高回收效率
6、減少對環(huán)境的影響，更加環(huán)保。
設(shè)備參數(shù)
可應(yīng)用于礦山、骨料加工、打樁泥漿、河道清淤處理、煤泥分選、光伏石英砂原料生產(chǎn)加工、陶瓷原料加工、硅砂生產(chǎn)加工、壓裂砂生產(chǎn)加工以及各種金屬礦尾礦處理中，針對細(xì)小顆粒砂石的篩選回收、分級除泥效果差、設(shè)備場地占用多、投資大的項目中。
產(chǎn)品簡介
LSF系列濕式水力分級機(jī)(以下簡稱LSF)是細(xì)顆粒分級設(shè)備（基于重力分離），在容量、適應(yīng)性和效率等方面具有顯著的優(yōu)勢。LSF采用了新的“層流高剪切率”機(jī)制，這是新型細(xì)顆粒重力分離技術(shù)。傳統(tǒng)的技術(shù)無法適應(yīng)進(jìn)料粒徑的變化從而導(dǎo)致回收損失，而LSF則對進(jìn)料粒度變化的容忍度要高得多。因此具有更高的回收、分級效率。
LSF根據(jù)密度或粒徑的差異將小顆粒分級，LSF將傳統(tǒng)的流化床分離器與形成薄板通道的一組平行的傾斜板相結(jié)合。細(xì)顆粒物料通過進(jìn)料口進(jìn)入薄板腔的內(nèi)部，從而進(jìn)入薄板下方的混合腔室，物料在流化床的作用下流化形成漿料。密度高的物料會因為重力作用下沉，而密度低的物料則會浮起來。在混合腔室的底部，形成一個更高密度沉淀固體床。高密度的床層通過在腔室底部進(jìn)入的流化水射流保持懸浮狀態(tài)。
由于從下方注入的流化水產(chǎn)生的湍流運(yùn)動，使得陷在致密流化床中的粗、細(xì)低密度顆粒向上分選進(jìn)入上方的薄板腔；高密度顆粒在重力作用下沉降到流化床底部，并遷移到液化腔室底部的氣缸。工作人員可通過智能監(jiān)測遠(yuǎn)程控制監(jiān)測其監(jiān)測窗口的壓力傳感器和固含量傳感器的數(shù)值，實時監(jiān)測LSF數(shù)據(jù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)置值時，通過控制卸料裝置開啟/關(guān)閉氣缸，進(jìn)行卸料。
1、可適用于粒徑為5mm---800目物料分選，同一種物料粒徑相差5目可分選。
2、基于重力的分離，設(shè)備能耗低，維護(hù)成本低
3、占地小便于安裝、裝箱和運(yùn)輸，可根據(jù)現(xiàn)場特定要求進(jìn)行配置.
4、結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作適用于任何生產(chǎn)線布局
5、通過自動化實現(xiàn)更一致的操作，提高回收效率
6、減少對環(huán)境的影響，更加環(huán)保。
設(shè)備參數(shù)
